jak zrobić wyciągarkę do ciągnika

Cześć Chciałem się zapytać jak zrobić mod z własnym kolorem? Mam już ustawiony kolor i chciałem go "spisać" do moda. Wiem że jest taka możliwość bo wiele firm z tego korzysta i mają własne "unikatowe" malowania. Głównie mi chodzi o kolor metaliczny. Cześć zbudowałem podtrzymkę do mojej tokarki :) Chciałem by było jak najprościej więc bądźcie wyrozumiali :) Do projektu użyłem : profil stalowy 30 na 30 mm Porady ogólne. Polecam zrobić dwa podejścia do gry. Pierwsze to dowolny poziom najlepiej na najniższy i wymaksowanie gry na 100% i w miarę możliwości zrobić wszystkie osiągnięcia. A w nowej grze plus powalczyć o osiągnięcie Droga przez mękę i skupiać się w miarę możliwości na samej fabule. Przeciwników po zakończeniu 4.8. ( 34) Jest taki element w każdym ciągniku, który może doprowadzić do szaleństwa użytkownika. To instalacja elektryczna ciągnika. Nie zdajemy sobie sprawy z jej istnienia, póki działa prawidłowo, ale jeśli szwankuje, to potrafi napsuć krwi każdemu rolnikowi. Nowoczesne ciągniki przypominają te stare jedynie z daleka. Translations in context of "ciągnika jak i przyczepy" in Polish-English from Reverso Context: Zastosowanie tego rozwiązania w dyszlu wpływa na tłumienie wstrząsów zarówno od ciągnika jak i przyczepy, co przekłada się na uzyskanie płynnej jazdy. nonton film alice in borderland season 2. Mini-ciągnik do gospodarstwa domowego – bardzo przydatna technika. Za pomocą niej można z łatwością przenosić i podnosić wszelkie towary, zbierać, na przykład, siano lub uprawiać działkę. Przy tym zakres możliwości tej techniki można znacznie poszerzyć, wystarczy tylko wyposażyć go kilkoma dodatkami. Dziś jednak chodzi nie o narzędziu, a o tym, jak zrobić mini-ciągnik do gospodarstwa domowego własnymi element jest najbardziej istotne i konieczne dla większości jednostek sprzętu specjalistycznego (w tym i taka, jak mini-ciągnik). Dlatego, aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, należy wcześniej sporządzić rysunek lub schemat przyszłej konstrukcji. Po tym, można bezpiecznie przystąpić do jej produkcji. Do ramy należy dobrać kilka lekkich metalowych belek o i łączyć ze sobą metodą automatycznego lub półautomatycznego spawania. Należy zwrócić również uwagę na długość tego elementu. Wymiary ramy powinny być proporcjonalne do wielkości mini ciągnika. Im dłuższy jest ten element, tym габаритнее i cała szczegółyPo spawania belek o kontur, składamy otwory, które będą służyć do mocowania różnego osprzętu i innych elementów konstrukcji. Należy pomyśleć o подножках, robią po obu stronach ramy. Jako podstawowy materiał to dotyczy 8 mm blachy nierdzewnej "St-3", który będzie również używany do przekroju wspornika kolumny kierownicy. Dla zwiększenia wytrzymałości połączenia poprzeczne cięcia są "косынками" z tej samej stali, które stosowano wcześniej dla stopek (jednak szerokość arkusza tu będzie trochę mniej, 5 mm).Jak dalej produkowane są mini-ciągnik domowej roboty? Wtedy do przedniej belki poprzecznej przyspawane tuleje zawieszenia mostu. Będą one również wykonane z blachy metalu "ST-3". Grubość blachy ó 2 centymetry. Wtedy do ramy łączą mosty (przedni i tylny, odpowiednio).Bardziej:Najbardziej skuteczne metody kiełkowania nasionMimo, że рассадный metody w uprawie warzyw - jest to proces bardzo pracochłonny, używa go większość ogrodników. Sadzenie nasion w otwartym terenie - jest to prosty i wygodny sposób, ale jest skuteczny tylko w niektórych strefach klimatycznych. W waru..."Селигерская" stacja metra wkrótce wejdzie w życieWkrótce powinna zostać oddana do użytku stacja metra «Селигерская» w Moskwie. Planuje się, że ona przyjmie pasażerów do końca 2014 roku. Szacuje się, że stacja będzie przepuszczać 600 ó 700 tysięcy osób.«Селигерская» - ...Ręcznie robione: mini-ciągniki i części do nich. Więcej informacji o mostach i belcePrzednia wykonana jest z poszczególnych części i podzespołów wykonanych z podobnym земледельной techniki. Niektórzy używają mosty od 24-th «Wołgi» czy «Moskal». Ale w tym przypadku takie części używane nie będą, bo oni po prostu nie pasuje do wymiary mini ciągnika. Wyjątek stanowi os przednia, z prawej. Bardziej szczegółowo o nim porozmawiamy nieco które trzeba zrobić samemuSzczegóły, Takie jak tuleje obrotowe, kół i rolek półosi napędowych, należy zrobić własnymi rękami. Także niezależnie produkowane i belka poprzeczna. Do tego bierze się odcinek rury o przekroju kwadratowym o wymiarach 65х65х5 milimetrów. Jeśli takiej nie ma, korpus może być wykonany z metalowych części. Tuleje wałków bocznych wykonane są ze stali konstrukcyjnej. Układu mięśniowo-mechanizmy obrotowe produkowane są z odcinków rury metalowej. Do tego bierze się rura o przekroju 70х14 milimetrów i wykonywane jest gwintowanie na kilka kawałków o długości 120 milimetrów każdy. Również do nich należy zrobić miejsca dla łożysk. Po tym uzyskane nowa przywołuje metalowymi przyspawanymi osłonami. W centrum belki вваривается zmontowany węzeł (musi składać się z 2 łożysk tocznych i cylindrycznej magazynka), za pomocą którego będzie dopuszczony toczeniem tego elementów złącznych tego węzła należy stosować śruby i nakrętki oznakowania «M-30». Nimi mocowana jest w pełni cała belka przednia. Podczas dokręcania należy podłożyć pod nakrętkę specjalną пружинную krążek. Warto zauważyć, że z każdym dokręceniem śrub połączenia zmniejszyć wartość luzu przedniej osi w stosunku mini ciągnika. W ten sposób będzie można regulować ten węzeł w razie potrzeby, przed każdym nowym wykonaniem z/x tylny mostW odróżnieniu od przodu nie należy wykonywać własnymi rękami. Tutaj wystarczy ustawić standard «Volgovskih» element. Ale, ponieważ szerokość mini ciągnika nie odpowiada gabarytom mostu od GAZ-24, musimy skrócić do 80 centymetrów. Do tego chowa blokada «pończoch», срубаются łby nitów, a pozostała część jest wyrzucana głębiej. Rozdzielenie mostu z carterem przekładni odbywa się za pomocą młota z zatwierdzeniem pierwszego elementu w specjalnej klamry tym działaniom można zapewnić dokowanie z rewers, dzięki czemu zagięcia przegubów będzie wykluczony. Również masz odpadnie konieczność wyważania i montażu przeciwwagi na mini-ciągniki do chaty, co znacznie przyspieszy czas wykonywanych skrócone "pończochy" zamocować w otworach, wykonywane jest gwintowanie zewnętrzny ("M-12") i instalowane tam śruby. Otrzymany tylna jest mocowana do 8 talerzy. Ostatnie przyspawane śruby ("M-10" po 4 na każdą płytę) i nakrętkami do podłużnic. Podkładką sprężynową odbywa контровка połączeń. Do tego na most spawaneidentyczne płytki. Na завершительном etapie pod mocowanie na zawiasach do ramy montowane domowe uchwyty. Dla podnośnika do obudowy mostu zgrzewana obudowa wału etapTeraz, teraz trzeba: do otrzymanej konstrukcja zgrzewana siedzisko i cała technika jest malowane w jeden monotonny kolor (na życzenie można korzystać z kilku różnych odcień sprayu). Z tyłu do techniki jest zainstalowany zestaw zaczepu do możliwości pracy w sprzęgłem z zrobić mini-ciągnik do gospodarstwa domowego własnymi rękami? Sposób nr 2Ten sposób jest prostszy niż poprzedni, jednak tutaj do wykonywania prac trzeba będzie mieć swój własny мотоблок. Przy tym nie musi kupować nowy, do ciągnika całkiem zejdzie jakiś stary radziecki «Ural» i «Neva”.Że bierzemy od мотоблока?Z tego urządzenia będzie pobrana «serce», czyli silnik, który będzie główną siłę napędową urządzeniem ciągnika. Wszystkie pozostałe elementy można przeznaczyć na części. Ponadto, w trakcie prac będą potrzebne startu urządzenia, osie i koła do nich. Dalsza technologia montażu praktycznie nie różni się od poprzedniej, tu również wykorzystywana do spawania, metalowe rury i do pracyTak, jak robią mini-ciągniki z мотоблока? Najpierw projektuje się kinematyczna system techniki. Siłę napędową, idące od DIC мотоблока, powinny być przekazywane przez rolkową łańcuch na wałek pośredni. Również za pomocą przedostatniej urządzenia będą przekazywane moc na koła napędowe. Na wale umieszczono tarczowe (taśmowy), a na osi ustawia dźwignię zmiany BIEGÓW. Start DIC odbywać się będzie poprzez pedał rozrusznika. W zasadzie mini-ciągnik do gospodarstwa domowego - nie tak trudna technika, jak się wydaje na pierwszy rzut oka, więc można go na podstawie tylko jednego będzie być wykonane z rur stalowych i zakątków. Należy również przewidzieć wtyczki z tuleją do skrętu przyczepy (w przypadku pracy ciągnika w sprzęgłem z nim lub pługiem). Do korpusu zespołu łożyska mocowane są tak zwane "policzki", a wał wyjściowy ciasno jest przyspawany do "косынкам" gniazda. Belka przednia i tylna robimy analogicznie do poprzedniego mini-ciągnik domowe zaopatrywane w metalowym nadwoziem z burtą wysokości nie mniej niż 30 cm, to należy wykonać z blachy stalowej. W odległości 80-85 cm od końca dordzeniowej belki montuje miękkie siedzisko z cienkiego arkusza sklejki (dodatkowo można obłożyć ze sztucznej skóry z wypełnieniem z pianki).Na завершительном etapie mini-ciągnik do gospodarstwa domowego własnymi rękami szalik прицепным urządzeniem. Po tym technika przechodzi procedurę gruntowania i okazało się, jak zrobić mini-ciągnik do gospodarstwa domowego własnymi rękami. Spis treści ✓✓ UWAGA: ZAWIASOWE ZIEMNIAKI DO TWOJEGO SILNIKA TWOIM RĘKAMI✓ Przygotowanie i montaż✓ Obsługa koparki do ziemniaków✓ ZIEMNIAKI WŁASNE RĘCE - WIDEO WŁASNE RĘCE ZIEMNIAKA W zeszłym roku zastanawiałem się nad stworzeniem kopaczki do ziemniaków, ponieważ martwiłem się bólem pleców, a zbiory musiały zostać maksymalnie uproszczone. Farma ma wyciągarkę elektryczną, więc urządzenie powinno wyglądać jak pług. W Internecie znalazłem odpowiednią opcję i wykonałem niezbędny projekt. Uwaga Jeśli podczas orki ziemia z ziemniakami rozchodzi się na boki i nie spada na ruszt, konieczne jest zgięcie krawędzi łopaty lub przyspawanie boków o wysokości 5-6 cm. Aby zrealizować ten pomysł, przydał się stary zaprzęgnięty w konie góral, którego ręka nigdy nie uniosła i nie wyrzuciła. Zdjął but z walizki (środkowa część w kształcie klina) i skrzydła ostrza z podstawy i opuścił piętę podtrzymującą. Wyciąłem półkolistą łopatę o wymaganym rozmiarze z blachy stalowej o grubości 5 mm (patrz zdjęcie str. 1) Lekko wygiął ją łukiem wzdłuż płaszczyzny. Do gładkiej krawędzi, cofając się od krawędzi o około 10 cm, przyspawałem rury wewnętrznym d 14 mm, naostrzałem zaokrągloną część na szmerglu. Tnę stalowy pasek o przekroju 25 × 3 mm na płyty o długości 350 mm, są one potrzebne do produkcji siatki (2) przyszłej koparki. Za pomocą metalowych prętów (3), tulei (4) (kawałki rur d 14 mm) i spawania, przymocowano łopatę do podstawy i zamontowano grill. Aby ułatwić pracę z koparką, a podczas orki nie kierowała się na bok, zamontowałem koła (5), wykonałem dla nich oś ze skrawków w kształcie litery U, pożyczyłem metalowe koła z płytami ze starych maszyn rolniczych (możesz użyć wózka lub wózka). Za pomocą śrub z nakrętkami zmontował zespół i przymocował go do drążka pługa. Kopię bruzdę za pomocą koparki, jak zwykły pług, ziemia z ziemniakami unosi się wzdłuż łopaty do rusztu i budzi się przez nią. Przy okazji Po przetestowaniu koparki w skrzyni przekonałem się, że rozstaw osi powinien być regulowany na wysokość, dzięki czemu możesz wybrać pożądany kąt penetracji łopaty, zmniejszając w ten sposób obciążenie dłoni. © Autor: Wasilij Pokrachko, wieś Czerwona Białoruś, obwód mohylewski Zdjęcie autora DIY kopaczka do ziemniaków (pełna wersja) Zobacz także: Koparka do ziemniaków zrobi to sam (zdjęcie) UWAGA: ZAWIASOWE ZIEMNIAKI DO TWOJEGO SILNIKA TWOIM RĘKAMI Każdy używa pługa do kopania ziemniaków, ale nawet po nim trzeba ręcznie wykopać wysypisko ziemi, aby zebrać plony. Ten proces jest długi i męczący. Aby zaoszczędzić czas i energię, stworzył proste urządzenie do swojego ciągnika. Przygotowanie i montaż Z metalowej rury o przekroju 40 × 40 mm i narożnika z półką 50 mm przyspawałem ramę w kształcie litery U (dowolny kształt i rozmiar) do zamocowania przyszłej koparki na ciągniku. Wziął stalowy pasek o przekroju 40 × 5 mm i za pomocą młota i okrągłej żelaznej rury wygiął go w postaci haka. Pod koniec tego ostatniego klin został przyspawany do zgarniacza ciągnika, po lekkim rozłożeniu ostrzy na boki. Aby to zrobić, wystarczy stuknąć zakręt (w środku) młotem. Pręt zbrojeniowy d 12 mm został pocięty na sześć długości o długości 350 mm. Spawane metalowe szpilki do „ogona” górnika w odległości 50-60 mm od siebie. Ramię kopiące jest gotowe, przymocowane do ramy za pomocą śruby i nakrętki ТМ14 (zdjęcie 1) Obsługa koparki do ziemniaków Rama z urządzeniem została zamocowana na ciągniku jednoosiowym. Ten ostatni jest ustawiony naprzeciw bruzdy, tak aby znalazł się między kołami. Kopię koparkę w ziemię i prowadzę ciągnik wzdłuż bruzdy. Hiller orze ziemię, a szpilki ją złamią, w wyniku czego ziemniak pozostanie na powierzchni (zdjęcie 2) i wystarczy go zebrać. © Autor: Evgeny Shtoiko, s. Lozovoe, obwód chmielnicki Zdjęcie autora ZIEMNIAKI WŁASNE RĘCE - WIDEO DIY kopaczka do ziemniaków. Ręcznie robiona automatyczna kopaczka do ziemniaków NARZĘDZIE DLA MISTRZÓW I MISTRZÓW, A TOWARY DOMOWE SĄ BARDZO TANIO. DARMOWA DOSTAWA. Są RECENZJE. Poniżej znajdują się inne posty na temat "Jak to zrobić sam - właściciel domu!" Subskrybuj aktualizacje w naszych grupach i udostępniaj. Zostańmy przyjaciółmi! Zima to okres wytchnienia nie tylko dla gospodarzy, ale też ciągników pracujących w gospodarstwie. Szczególnie wówczas, gdy rolnik dysponuje kilkoma maszynami. Czy w tym okresie traktorowi należy się specjalne traktowanie? Ze względu na deszczową aurę i trudne warunki polowe wielu rolników dopiero co zakończyło sezon. Zimą ciągniki są mniej lub rzadziej eksploatowane, a czasem też bezczynnie oczekują na rozpoczęcie kolejnego sezonu. Jak należycie o nie zadbać, by nie zaszkodziły im kolejne przymrozki i odwilże?-W przypadku nowoczesnych ciągników rolniczych nie wymaga się specjalnych przygotowań do użytkowania w okresie zimowym pod warunkiem, że ciągnik jest serwisowany zgodnie z harmonogramem przewidzianym przez producenta – zaznacza Tomasz Bitner, szefem serwisu Zetor Polska. – Z pewnością jednak nie zaszkodzi, jeśli użytkownik poświęci ciągnikowi trochę uwagi i troski. Podzespoły, o które należy bardziej zadbać przed zimą to układ paliwowy i układ chłodzenia, oraz akumulator – wylicza ekspert Zetora. W układzie chłodzenia musi znajdować się niezamarzający płyn chłodniczy, dostosowany do wymagań danego modelu ciągnika. Płyn ten zapobiega rozerwaniu elementów układu wskutek zamarznięcia, ale przy okazji przeciwdziała korozji i gromadzeniu się kamienia kotłowego. Jeśli układ był już takim płynem zalany, warto sprawdzić jego właściwości refraktometrem, który wskaże, czy płyn zachował odpowiednią temperaturę zamarzania. - Zimowym płynem napełnić trzeba również zbiorniczek w układzie spryskiwania szyb, bo choć jego zamarznięcie nie grozi kosztownymi naprawami, to przecież wpływa na bezpieczeństwo kierowcy – dodaje Tomasz Bitner. W okresie zimowym należy również sprawdzać butlę ze sprężonym powietrzem, a więc spuszczać wodę która skrapla się w butli. - W układzie paliwowym skontrolować wypada stan i filtrów i zawartość wody w kielichu filtra paliwa. Paliwo powinno być oczywiście zimowe, gdyż w letnim oleju napędowym może wytrącać się parafina już w temperaturach bliskich 0 stopnia Celsjusza i żadne nawet najlepsze filtry temu nie zaradzą – przestrzega ekspert z serwisu czeskiego producenta. Wymiana olejów w silniku, mostach napędowych i skrzyni biegów zależy od harmonogramu przewidzianego przez producenta danego ciągnika. Płyn hamulcowy, który jest silnie higroskopijny i chłonie wilgoć z powietrza powinno się wymieniać co 2 lata. Akumulator, jak radzi kierownik serwisu, powinno utrzymywać się w stanie naładowanym, z wyłącznikiem głównym w pozycji „OFF”. Okresowo należy także sprawdzać napięcie akumulatora i w przypadku jego spadku doładować akumulator. Po dłuższym postoju również przed uruchomieniem sprawdzić trzeba napięcie akumulatora, a także napełnienie układu paliwowego ręczną pompką i stan płynu chłodzącego. - Nie ma natomiast potrzeby okresowego uruchamiania silnika – zastrzega nasz rozmówca. - Odpalamy silnik tylko wtedy, gdy traktor jest potrzebny do pracy. -Każde uruchomienie oznacza krótką pracę silnika bez smarowania, co niepotrzebnie go obciąża. Kolejnym elementem zimowej „profilaktyki” jest smarowanie ciągnika. We wszystkie punkty smarowań należy wprowadzić świeży smar, który usunie wilgoć. To istotne jest również wtedy, jeśli pokusiliśmy się o umycie pojazdu myjką ciśnieniową. W tym wypadku pamiętać należy, by ciągnik popracował „na luzie” na tyle długo, by jak najwięcej wilgoci odparowało. To uchroni przed zawilgoceniem newralgiczne elementy instalacji elektrycznej. Potem przystąpić należy do smarowania. -Nie warto też zapominać o kontroli ogumienia i sprawdzeniu ciśnienia powietrza – uczula rolników szef serwisu Zetora. -W przypadku dłuższego postoju ciągnika najlepiej dopompować koła do nieco wyższego ciśnienia i co 3-4 tygodnie przetoczyć ciągnik chociaż kilka metrów, żeby nie doszło do odkształcenia się opon. Ważne dla żywotności i sprawności traktora są też, rzecz jasna, warunki zimowego przechowywania maszyny. - Ciągnik ma więcej odsłoniętych elementów, niż samochód, nie jest też tak szczelny – zauważa nasz przypadku dłuższego przestoju lepiej więc umieścić ciągnik pod dachem. Im mniejszy dostęp wilgoci, tym mniej problemów z instalacja elektryczną – podsumowuje Tomasz Bitner. © Materiał chroniony prawem autorskim - zasady przedruków określa regulamin. Wideo: Jak zrobić pług do ciągnika prowadzącego Wideo: How to make a PLOW for a mini tractor. Homemade plow Zawartość: Blok silnika Rozpoczęcie montażu Pług Brona Wniosek Twój ciągnik w gospodarstwie domowym stanie się niezastąpionym pomocnikiem w pielęgnacji ogrodu, opiece nad zwierzętami, a także wykonywaniu szeregu innych prac rolniczych. Teraz konsumentowi oferuje się ogromny wybór takiego sprzętu, ale nie każdy może sobie pozwolić na jego koszt. Nie oznacza to, że powinieneś porzucić ideę ułatwienia sobie pracy. Teraz zastanowimy się, jak zrobić ciągnik z własnymi częściami zamiennymi ze starego silnika Ogólna zasada budowy bloków silnika różnych marek jest prawie taka sama. Każda jednostka składa się z silnika, skrzyni biegów, ramy, podwozia, sprzęgła i elementów sterujących. Na tej zasadzie zostanie zmontowany zespół do samodzielnego montażu ze starych części zamiennych. Moc jednostki zależy od znalezionego silnika. W przypadku produktów domowych lepiej jest użyć silnika chłodzonego powietrzem, na przykład z motocykla lub łuku podobnego sprzętu. Ciągnik jednoosiowy może być nawet wyposażony w silnik elektryczny o mocy 2 kW, tylko że będzie musiał być podłączony do sieci trójfazowej. Trudno jest znaleźć jednofazowy silnik elektryczny o takiej mocy, a jeśli uruchomisz silnik trójfazowy przez kondensatory, część mocy zostanie Ciągnik elektryczny prowadzony zawsze będzie podłączony do gniazdka elektrycznego. Będziesz musiał kupić około 200 m kabla. Drut będzie musiał być stale ciągnięty, co jest wyjątkowo w ciągniku prowadzącym musi być zainstalowane w przypadku używania dowolnego typu silnika. Jednostka ta jest odpowiedzialna za przenoszenie momentu obrotowego z silnika na koła. Dobrze jest, gdy oprócz benzynowego silnika motocyklowego dostępne jest rodzime sprzęgło. W takim przypadku nie musisz niczego dostosowywać. Wszystkie silniki mają dużą prędkość, a ciągnik prowadzący musi poruszać się powoli. Skrzynia biegów zamontowana między silnikiem a parą kół napędowych pomoże zmniejszyć prędkość. Jednostka ta składa się z zestawu kół zębatych o różnych średnicach, które mogą zmniejszać częstotliwość obrotów montażu Po zebraniu wszystkich niezbędnych części zamiennych możesz przystąpić do montażu produktu domowej roboty. Pierwszym krokiem jest spawanie ramy. Wszystkie bloki motoryczne zostaną do niego przymocowane. Schemat kadru do przeglądu przedstawiliśmy na wiele sposobów wykonania ucha do samodzielnego wykonania dla ciągnika prowadzącego, a pierwszy z nich jest najłatwiejszy. Aby to zrobić, weź blachę stalową o grubości 3 mm, wytnij z niej pasek wzdłuż szerokości bieżnika opony i blach przyspawanych od góry, wygiętych pod kątem 120 °. Pasek z uszami opony jest ściągany razem za pomocą dwóch Ważne jest, aby zachować taką samą odległość między przyspawanymi płytami na obu kołach. W przeciwnym razie motoblok będzie poruszał się na boki podczas jest wykonanie uchwytów do ciągnika prowadzącego własnymi rękami zgodnie z zasadą projektu fabrycznego. Schemat takich żelaznych kół pokazano na centralna jest wycięta z blachy stalowej o grubości 5 mm. Z tego samego metalu wycina się paski o szerokości 50 mm, a następnie formuje się z nich pierścienie. Na dwa koła potrzebują 6 sztuk. Same haczyki wycinane są ze stalowej taśmy o grubości 8 mm. Wszystkie elementy są łączone poprzez spawanie. Osie są przymocowane do środka dysków. Lepiej jest ustawić je tak, aby można było zmienić rozstaw kół ciągnika każdego żelaznego koła wyniesie około 10 kg. Zapewni to niezawodne połączenie jednostki z Aby zaorać ogród, musisz własnoręcznie złożyć pług do ciągnika prowadzącego, którego schemat sugerujemy spojrzeć na zdjęcie. Ta typowa konstrukcja z pojedynczą obudową jest odpowiednia dla każdego pług do ciągnika z własnymi rękami zgodnie z następującą technologią:Stojak wykonany jest z taśmy stalowej o grubości 10-12 wyregulować kąt nachylenia i głębokość zanurzenia pługa na stojaku, wywierć otwory w jednym rzędzie. Alternatywnie, w celu regulacji można wykonać zatrzask poruszający się po jest zgiąć ostrze. Do jego produkcji pobierana jest blacha stalowa o grubości 3 mm. Lepiej jest zginać zgodnie z modelem pługa fabrycznego, w przeciwnym razie możesz popełnić błąd z kątem. Gotowe ostrze jest hartowane, podgrzewane do czerwoności nad ogniem, a następnie wrzucane do wody wykonany jest ze stali wysokostopowej. Są przynitowane do ostrza, aby ich czapki nie wystawały na elementy są zbierane zgodnie z proponowanym schematem. Kiedy pług dla ciągnika prowadzącego jest gotowy, próbują zaorać ziemię. Jeśli wszystkie elementy są utrzymane pod odpowiednim kątem, a lemiesze są dobrze naostrzone, pług będzie gładko ścinał warstwę gleby bez Kolejny element osprzętu, który musisz wykonać własnymi rękami bronę do ciągnika prowadzącego, które są obrotowe, tarczowe i konstrukcja to brona zębata. Do jego produkcji najpierw montuje się ramę, a następnie spawane są zęby o długości 25–50 mm w tej samej różne możliwości projektowania: od prostych zabudów po wywrotki. W każdym razie konieczne jest, aby wózek:Rama jest spawana z kanału, narożnika lub może być wykonane: ze składaną klapą tylną, otwieraną na tył i boki lub w pełni zamocowaną. Najlepszym materiałem do produkcji jest cyna, aw przypadku jej braku można użyć przypadku sprzęgania z ciągnikiem prowadzonym instalowany jest dyszel. Długość dobierana jest indywidualnie, aby wygodnie sterować kierowcy może być wyposażony z tyłu lub zamontowany na połączenia zaczepu ciągnika prowadzącego z dyszlem potrzebny jest zawias. Lepiej zamówić go w warsztacie tokarskim lub usunąć z innego z parą kół może być zdjęta z innego sprzętu lub wykonana z kawałka rury. Ale potem musisz przeszlifować tuleje, dopasować łożyska i dostosować piasty za pomocą tarcz ma być przewożony ciężki ładunek, lepiej zrobić wózek na czterech kołach. Jednocześnie należy dostarczyć przedstawia wywrotkę:Wniosek Samodzielna produkcja ciągnika i dodatkowego wyposażenia to dość skomplikowana sprawa. Jednak oszczędności kosztów są imponujące. Dużo ludzi denerwuje brak WOM-u w maszynach. W tym poradniku pokaże jak go dodać do ciągnika i maszyny. Najpierw pobieramy to: Wypakowujemy. Najpierw ciągnik: Otwieramy plik i3d naszego ciągnika i importujemy indexy z folderu "Ciągnik".Wklejamy je do głównego indexu ciągnika, czyli klikamy na pierwszy index klikamy "Edit" "Cut", a następnie klikamy na główny index ciągnika i klikamy "Edit" "Paste". To samo robimy z drugim indexem. Potem ustawiamy ww. indexy na WOM-ie otwieramy plik xml do tych linijek:

jak zrobić wyciągarkę do ciągnika